Bài viết này sẽ cung cấp những thông tin cơ bản về gia cong co khi, giúp bạn có cái nhìn tổng quan về loại hình chế tạo này.
Gia công cơ khí là gì?
Gia công cơ khí là một loại hình sử dụng máy móc, công nghệ và các nguyên lý vật lý để tạo ra các thành phẩm có độ chính xác và có ứng dụng phổ biến trong đời sống.
Hiện nay, gia công cơ khí có 2 hình thức chính:
- Gia công cơ khí chính xác: Loại hình này được ứng dụng trong các sản phẩm yêu cầu độ chính xác cao, cùng độ tinh xảo cực đẹp theo yêu cầu của khách hàng. Những vật liệu phổ biến được sử dụng trong loại hình này gồm có sắt, thép, inox, đồng,…
- Gia công cơ: Là phương pháp cần có bàn tay của các nghệ nhân cơ khí, trong các công đoạn mài, phay, tiện, và cắt.
Các phương pháp gia công cơ khí hiện nay:
Hiện nay, tại các xưởng chế tạo, vẫn tồn tại song song 2 phương pháp gia công cơ khí, đó là gia công truyền thống và gia công tiên tiến.
Với loại hình gia công cơ khí truyền thống:
- Tiện, phay là phương pháp gia công cắt gọt thông dụng nhất hiện nay.
- Khoan là phương pháp cơ bản tạo lỗ từ phôi đặc.
- Khoét có công dụng mở rộng lỗ.
- Doa là khâu gia công các lỗ sau khoan, hoặc sau tiện.
- Taro thường sau gia công ren lỗ, bao gồm ren trụ, ren hệ anh, ren côn, và ren hệ mét,…
- Chuốt dùng gia công lỗ tròn, lỗ then, rãnh xoắn, hoặc mặt phẳng,…
- Mài tròn ngoài, trong, mài vô tâm, mài tròn quanh tâm,…
- Mài nghiền, mài khôn, và đánh bóng,…
- Lắp, ép,… các phương pháp gia công không phôi.
- Và các phương pháp gia công cơ khí truyền thống khác.
Các loại hình gia công cơ khí tiên tiến:
- Gia công cơ khí: Gia công bằng tia hạt mài, bằng tia nước, gia công bằng siêu âm, gia công bằng dòng hạt mài,…
- Phương pháp điện hóa: Bao gồm phương pháp điện hóa, mài xung điện hóa, mài điện hóa, khoan mao dẫn, gia công điện phân ống hình,…
- Phương pháp hóa: Gồm gia công phay hóa, quang hóa,…
- Gia công nhiệt điện: Gồm phương pháp xung điện, cắt dây xung điện, sử dụng dòng điện tử, sử dụng quang Plasma, mài xung điện,…
Tương lai phát triển của ngành gia công cơ khí tại Việt Nam.
Có thể nói, 25 năm là quãng đường không quá dài, nhưng là bước đệm vững chãi đối với ngành cơ khí Việt Nam, đưa ngành ngày một lớn mạnh và dần trở thành một ngành công nghiệp mũi nhọn của nước ta.
Bên cạnh đó, vẫn còn tồn đọng những hạn chế nhất định. Xét về tổng quan, ngành gia công cơ khí nước ta còn khá lạc hậu, đơn giản, và trình độ kỹ thuật đi sau các nước trong khu vực.
Với mục tiêu từ nay cho tới năm 2025 của ngành cơ khí Việt Nam, các xưởng và doanh nghiệp trong nước đang cố gắng tận dụng những lợi thế sẵn có và phát huy tối đa những thế mạnh đó, ngày một đầu tư ở những nơi có tiềm năng và cơ sở hạ tầng tốt.
Cùng với đó, đổi mới công nghệ, đổi mới trang thiết bị hiện đại trong khâu thiết kế, chế tạo. Các nhà xưởng tập trung hơn nữa vào khâu nâng cao chất lượng quản lý nhằm hoạt động có hiệu quả và năng suất.
Để phát triển lâu dài và ngành gia công cơ khí phát triển kịp với các nước bạn, cần tập trung đầu tư nghiên cứu và cho ra đời máy móc mới hiện đại, cũng như thực hiện chuyển giao công nghệ mới cho các cơ sở sản xuất hiện còn đang sử dụng gia công truyền thống.
Trên đây là những thông tin tổng quan về gia công cơ khí và tình hình phát triển cũng như định hướng trong tương lai của ngành gia công cơ khí trong bối cảnh Việt Nam hiện tại. Nếu bạn có bất kỳ thắc mắc nào, hãy để lại lời nhắn trên website để được nhanh chóng giải đáp.
